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金矿石如何提炼黄金

发布日期:2020-08-10 11:48:27

   金在矿石中的含量极低,为了提取黄金,需要将矿石破碎和磨细并从矿石中使金分离出来。目前,黄金精炼概念主要就是除去杂质,提高金的纯度,达到的质量标准要求,以满足市场交易的要求。福鑫环保现阶段主要黄金精炼工艺及特点如下:

  黄金高温氯化精炼工艺

  在冶炼炉内熔化粗金,然后向焙烧体内通入氯气,由于各种金属杂质(Fe、Zn、Pb、Cu、Ag等)与氯的化学亲和力不同,从而选择性地把杂质氯化除去,使金得到提纯。

  该工艺对合金的成分适应范围较宽,但其氯化过程的控制(氯气用量、时间、温度、通气速度)难以准确把握,产品质量难以稳定达标;其次,氯化过程会有少量的金挥发,造成金的损失;此外,金含量低的原料,应用该法很不经济。

  贵金属电解精炼工艺

  电解精炼的原料一般要求金质量分数为90%以上的粗金,以粗金铸成阳极,以纯金片作阴极,以氯金酸水溶液及游离盐酸作电解液。在金电解精炼过程中,金从阳极溶解形成Au3+离子,移向阴极放电析出沉积在阴极上。当达到一定程度将阴极取出净化处理铸锭,其金纯度在99.99%以上随着电解过程的进行,各种比金负电性低的杂质元素也都随电化学反应溶解进入溶液,但其浓度很低,不会在阴极析出。阳极中有害的杂质是银和铜,如含银量过高电化学溶解后形成的氯化银会附着在阳极表面,造成阳极钝化,当阳极含银超过6%时更为严重。电解生产工艺过程时间长,物料积压较多,影响企业的产品流动及公司周转。

  贵金属化学精炼工艺

  化学精炼工艺目前有2种技术路线,一种是化学法溶解杂质,金不被溶解,如硝酸除杂法、硫酸除杂法等;另一种就是化学法溶解金,然后选择性沉淀金,如溶解沉淀工艺、溶剂萃取工艺。

  将不纯的金(纯度>90%黄金)用王水。溶解生成氯金酸,以亚硫酸氢钠作为还原剂将氯金酸还原成金粉沉淀,再进行净化、洗涤、烘干、最后加入助熔剂在高温下熔炼而得颜色为金黄色、达到纯金工艺。该技术投资少,工艺简单,成本低,提金回收率高。

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